主要過程爲(wèi):
(1) 配料:根據需要(yao)生産的具體材(cái)料牌号,計算出(chu)各種材料🈲云缨去掉衣🔞服黄❌成分(fèn)的添加量,合理(li)搭配各種原材(cái)料。
(2) 熔煉:将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化,并(bing)通過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(róng)體内的雜渣、氣(qì)體有效去除。
(3) 鑄(zhù)造:熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhu)造工藝條件下(xia),通過深井鑄造(zao)系統,冷卻鑄造(zào)成各種規格的(de)圓鑄棒。
2、 擠壓:擠(jǐ)壓式型材成形(xing)的手段。先根據(jù)型材産品斷面(miàn)設計、制造出模(mo)具,利用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具中(zhōng)擠出成✂️形。常用(yong)的牌号6063材料,在(zai)擠壓時還用一(yī)個風冷淬火過(guò)程及其後的人(rén)工時效過程⭕,已(yǐ)完成熱處理強(qiáng)化。不同牌号的(de)可熱處🔞理強化(hua)材👅料,其熱處理(li)制度不同。
3、 上色(sè)(此處先主要講(jiǎng)氧化的過程)
氧(yang)化:擠壓好的鋁(lǚ)材料型材,其表(biao)面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧(yǎng)化進行表面處(chù)理以增加鋁材(cai)的抗蝕性、耐🐆磨(mo)性🐅及外表的美(mei)觀度。
其主要過(guò)程爲:
(1) 表面預處(chu)理:用化學或物(wù)理的方法對型(xíng)材表面進行清(qing)洗,裸露除純淨(jing)的基體,以利于(yú)獲得完整、緻密(mì)❤️的人工氧化膜(mo)。還可以通過機(ji)械手段獲得鏡(jing)面或無光(啞🌈光(guang))表面。
(2) 陽極氧化(huà):經表面預處理(li)的型材,在一定(ding)的工藝條件下(xia),基體表面發生(sheng)陽極氧化,生産(chan)一層緻密、多孔(kong)、強吸🏃附力✔️的AL203膜(mó)層。
(3) 封孔:将陽極(ji)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔🔱隙封閉(bi)✊,是👅氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧💃化(hua)膜是無色透明(míng)的,利用封空前(qián)氧化膜的強吸(xi)附性,在膜孔内(nèi)吸附沉積一些(xie)金屬鹽,可使型(xing)材外表顯現本(běn)色😘(銀白色)以外(wài)的許多顔色,如(rú):黑色、古銅色💁、金(jīn)黃色及不✏️鏽鋼(gāng)色等。
鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tú)
二、工業鋁型材(cái)産品特點:
1)工業(ye)鋁型材表面經(jīng)過氧化後,外觀(guān)非常漂亮,且耐(nai)髒‼️。
2)一旦塗上油(yóu)污非常容易清(qīng)洗,組裝成産品(pin)時,根據不同的(de)承重采用不同(tong)規格的型材,并(bing)采用配套鋁型(xing)材配件。