主要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據需要(yao)生産的具體材(cái)料牌号，計算出(chu)各種材👉品色永远的免㊙️费论坛🌈料成🍓分(fen)📐的添加量，合理(li)搭配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化，并(bìng)通過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(rong)體内的雜渣、氣(qì)體有效去除。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xià)，通過深井鑄造(zao)系統，冷卻鑄造(zao)成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成形(xing)的手段。先根據(jù)型材産品斷面(mian)設計、制造出模(mó)具，利用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuán)鑄棒從☁️模具💛中(zhōng)擠出成⭐形。常用(yòng)的牌号6063材料，在(zai)擠壓時還用一(yī)個風冷淬火過(guò)程及其後的人(rén)工時效過程，已(yǐ)完成熱處理強(qiang)化🐆。不同牌号的(de)可熱處理強化(huà)材💃料，其熱處理(lǐ)♍制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講(jiǎng)氧化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的鋁(lü)材料型材，其表(biao)面耐蝕性不強(qiang)，須通☁️過陽極氧(yǎng)化進行表面處(chu)理以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐🚩磨(mo)性及外🙇‍♀️表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guo)程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物(wu)理的方法對型(xíng)材表面進🌈行清(qing)洗，裸露除純淨(jìng)的基體，以利于(yú)獲得完整、緻密(mì)👉的人🌐工氧化膜(mó)。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡(jìng)面或無光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理(lǐ)的型材，在一定(dìng)的工藝條件下(xià)，基體表♻️面發生(sheng)陽極氧化，生産(chan)一層緻密、多孔(kǒng)、強吸附力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極(jí)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封♉閉(bì)，是氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧化(hua)膜是無色透明(ming)的，利用♋封空前(qian)氧化膜的強吸(xi)附性，在膜孔内(nei)吸附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使型(xíng)材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外(wài)的許多顔色，如(ru)：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tú)

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面經(jing)過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐(nài)髒💋。

　　2)一旦塗上油(you)污非常容易清(qīng)洗，組裝成産品(pin)時，根據不同的(de)承重采用不同(tong)規格的型材，并(bìng)采用配套鋁型(xíng)材配件。