主要過程爲(wèi):
(1) 配料:根據需要(yao)生産的具體材(cái)料牌号,計算出(chu)各種材👉品色永远的免㊙️费论坛🌈料成🍓分(fen)📐的添加量,合理(li)搭配各種原材(cai)料。
(2) 熔煉:将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化,并(bìng)通過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(rong)體内的雜渣、氣(qì)體有效去除。
(3) 鑄(zhu)造:熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xià),通過深井鑄造(zao)系統,冷卻鑄造(zao)成各種規格的(de)圓鑄棒。
2、 擠壓:擠(jǐ)壓式型材成形(xing)的手段。先根據(jù)型材産品斷面(mian)設計、制造出模(mó)具,利用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuán)鑄棒從☁️模具💛中(zhōng)擠出成⭐形。常用(yòng)的牌号6063材料,在(zai)擠壓時還用一(yī)個風冷淬火過(guò)程及其後的人(rén)工時效過程,已(yǐ)完成熱處理強(qiang)化🐆。不同牌号的(de)可熱處理強化(huà)材💃料,其熱處理(lǐ)♍制度不同。
3、 上色(se)(此處先主要講(jiǎng)氧化的過程)
氧(yǎng)化:擠壓好的鋁(lü)材料型材,其表(biao)面耐蝕性不強(qiang),須通☁️過陽極氧(yǎng)化進行表面處(chu)理以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐🚩磨(mo)性及外🙇♀️表的美(měi)觀度。
其主要過(guo)程爲:
(1) 表面預處(chù)理:用化學或物(wu)理的方法對型(xíng)材表面進🌈行清(qing)洗,裸露除純淨(jìng)的基體,以利于(yú)獲得完整、緻密(mì)👉的人🌐工氧化膜(mó)。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡(jìng)面或無光(啞光(guang))表面。
(2) 陽極氧化(hua):經表面預處理(lǐ)的型材,在一定(dìng)的工藝條件下(xià),基體表♻️面發生(sheng)陽極氧化,生産(chan)一層緻密、多孔(kǒng)、強吸附力的AL203膜(mó)層。
(3) 封孔:将陽極(jí)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封♉閉(bì),是氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧化(hua)膜是無色透明(ming)的,利用♋封空前(qian)氧化膜的強吸(xi)附性,在膜孔内(nei)吸附沉積一些(xiē)金屬鹽,可使型(xíng)材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外(wài)的許多顔色,如(ru):黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼(gang)色等。
鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tú)
二、工業鋁型材(cái)産品特點:
1)工業(yè)鋁型材表面經(jing)過氧化後,外觀(guan)非常漂亮,且耐(nài)髒💋。
2)一旦塗上油(you)污非常容易清(qīng)洗,組裝成産品(pin)時,根據不同的(de)承重采用不同(tong)規格的型材,并(bìng)采用配套鋁型(xíng)材配件。