主要過程爲:
(1) 配(pei)料:根據需要生産(chan)的具體材料牌号(hao),天宝风🔞流txt🌈計算出各種材料(liao)成分的添加量,合(hé)理搭配各種原材(cái)料。
(2) 熔煉:将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nei)熔化,并通⛷️過除氣(qì)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣🏃♂️、氣(qì)體有效去除🏃🏻。
(3) 鑄造(zào):熔煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工藝(yi)條件下,通過深✔️井(jing)鑄造系統,冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。
2、 擠壓:擠壓(ya)式型材成形的手(shǒu)段。先根據型材産(chǎn)品斷🧑🏾🤝🧑🏼面設計📧、制🏃造(zào)出模具,利用擠壓(yā)機将加熱好的圓(yuan)鑄🔞棒從⭐模具中擠(jǐ)出成形。常☎️用的牌(pai)号6063材料,在擠壓時(shi)還用一個風冷淬(cui)火過程及其後的(de)人工時效過程,已(yǐ)完成熱🈲處理強化(hua)👌。不同牌号的可熱(rè)處🌈理強化材✨料,其(qí)熱處理制度不同(tóng)。
3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)
氧(yang)化:擠壓好的鋁材(cái)料型材,其表面耐(nai)蝕性不強,須🔞通過(guò)🤩陽極🥰氧化進行表(biǎo)面處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、耐磨(mo)性🌍及外表的美觀(guan)度。
其主要過程爲(wèi):
(1) 表面預處理:用化(huà)學或物理的方法(fǎ)對型材表面進行(háng)清洗,裸露除純淨(jìng)的基體,以利于獲(huo)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜。還可以(yi)通過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(啞(yǎ)光)表面🧑🏽🤝🧑🏻。
(2) 陽極氧化(huà):經表面預處理的(de)型材,在一定的工(gōng)藝條⛷️件🈲下,基🙇♀️體表(biao)面發生陽極氧化(huà),生産一層緻密、多(duo)孔、強吸附力的AL203膜(mo)層。
(3) 封孔:将陽極氧(yǎng)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kǒng)隙封🔴閉💘,是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nai)磨性能增強。氧📐化(huà)膜是無色透明的(de),利用封空前氧化(huà)膜的強吸附性,在(zài)膜孔内吸附沉積(jī)一些金屬鹽,可使(shǐ)型材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外的(de)許多顔色,如:黑色(se)、古銅色、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。
鋁材(cái)生産工藝流程簡(jian)圖
二、工業鋁型材(cái)産品特點:
1)工業鋁(lǚ)型材表面經過氧(yang)化後,外觀非常漂(piāo)亮,且耐髒。
2)一旦塗(tú)上油污非常容易(yi)清洗,組裝成産品(pǐn)時,根據不同的🧑🏽🤝🧑🏻承(chéng)❗重采用不同規格(gé)的型材,并采用配(pei)套鋁型材配件。