主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要(yào)生産的具體(tǐ)材料牌号，計(ji)算出各種材(cái)料💋成分的😘叛逆的鲁鲁❌修r2🚩添(tiān)加量，合理搭(da)配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配(pèi)好的原材料(liào)按工藝要求(qiú)加入熔煉爐(lú)内熔化，并通(tōng)過除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiang)熔體内的雜(za)渣、氣體👨‍❤️‍👨有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液(yè)在一定的鑄(zhu)造工藝條件(jian)下，通♉過深井(jǐng)鑄🥵造系統，冷(lěng)卻鑄造成各(gè)種規格的圓(yuan)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xiān)根據型材産(chǎn)品斷面設📱計(jì)🏃🏻、制造出模具(jù)，利用擠壓機(ji)将加熱好的(de)圓鑄棒從模(mó)具中擠出成(chéng)形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠(ji)壓時還用一(yi)個風冷淬火(huo)過✨程及其🏃‍♂️後(hou)的人工時效(xiào)過程，已完成(chéng)熱🌈處理強化(hua)。不同牌号的(de)可熱處⚽理強(qiang)化材♋料，其熱(re)處理♻️制度不(bú)同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕(shi)性不強，須通(tōng)過陽極氧化(huà)進行表面處(chù)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xing)、耐磨性❤️及外(wài)表的美觀度(dù)。

　　其主要過程(chéng)爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或(huò)物理的方法(fǎ)對型材表面(mian)進🔴行清洗，裸(luo)露除純淨的(de)基體，以利于(yú)獲得完整、緻(zhi)密的人工氧(yang)化膜。還可以(yǐ)通過機械手(shǒu)段獲得鏡面(miàn)或無光(啞🌈光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化：經表面預(yù)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(jī)體表面發生(sheng)陽極氧化，生(shēng)産一層緻密(mi)、多孔、強吸附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yang)化後生成的(de)多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙(xi)封閉，是氧化(hua)膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧化(hua)膜是無色透(tòu)明的，利用👨‍❤️‍👨封(fēng)空前氧化膜(mo)的強吸附性(xing)，在膜孔内吸(xī)附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使(shǐ)型材外表顯(xian)現本色(銀白(bái)色)以外的許(xu)多顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽(xiù)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liu)程簡圖

　　二、工(gong)業鋁型材産(chǎn)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(mian)經過氧化後(hòu)，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒📱。

　　2)一(yī)旦塗上油污(wū)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chan)品時，根據不(bu)同的承🐉重采(cǎi)用不同規格(gé)的型材，并采(cǎi)用配套鋁型(xíng)材配件。